鑄鋼閥門的鑄造設計要點發(fā)表時間:2021-02-07 15:06 鑄鋼閥門的鑄造設計要點 一、要便于制造模型、芯盒和造型: 1、鑄件的內(nèi)腔應該力求鑄造時不用或少用型芯,當采用型芯時,應該方便其支撐、固定及排氣出砂,必要時應該設有足夠的工藝孔。 2、對于鑄件內(nèi)外側(cè)面及加強肋等結構,應該在起模方向設有一定的結構斜度。 3、鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應該相差過大,最好取同一高度,同一面上的距離較近的幾個凸臺,最好連成整體的凸起部分。 4、鑄件的外形應該力求簡單,以便于起模,應該盡量使鑄造分型面為平面,且數(shù)目最小。 二、要減少產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向: 1、應該盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面 2、鑄件平面壁上的鑄孔,應該用凸邊加固,以減少壁厚 3、鑄件結構應該盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮 4、鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔,應該有若干連接柱。 5、鑄件壁與壁之間的連接應該嚴防尖角和金屬集聚,厚壁與薄壁之間應該逐漸過渡,嚴防突變,以免造成熱節(jié)和應該力集中,形成熱裂、縮松等。 6、鑄件的局部厚斷面,應該盡可能采用挖空或鑄孔結構,并以加強肋適當加固。 7、鑄件的壁厚應該力求均勻,以防止縮孔、熱裂,當需保證順序凝固條件時,應該盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚,當需保證同時凝固條件時,應該盡量使其具有等斷面壁厚。 |